9月3日，富士施乐对外宣布，该集团在中国苏州的整合资源循环系统已取得显着成效。

 

　　富士施乐旗下的爱科制造（苏州）有限公司自2008 年 1 月投入运营至今，累计设备再资源化总量已超过 2500 吨，由于对零部件的循环再利用减少了新资源的使用，因此共减少了310吨的二氧化碳排放量。

 

　　作为工业和信息化部确定的10个再制造试点之一，富士施乐公司在中国建立整合资源循环系统，为电子垃圾处理提供了一个很好的示范样本。富士施乐大中华区总裁徐正刚认为指出："废旧产品不是垃圾，而是宝贵的资源。"

 

　　致力于实现"零废弃""零填埋"

 

 

　　从1995年起，富士施乐即开始构建资源循环系统，将回收的废旧产品以及墨盒进行彻底分类、分解，并把由此获得的与新产品质量无异的零件投入再生产环节，对无法重新使用的部件则重点进行再资源化处理。

 

　　据介绍，富士施乐负责回收中国大陆的数码多功能机、复印机、墨盒等使用过的产品，并交由富士施乐爱科制造（苏州）有限公司进行拆解处理。

 

　　"将从客户处回收来的打印机集中拆解，使用过的产品被拆分成70类零部件，如铁、铝、玻璃、透镜等，这仅仅是资源循环系统的第一步。接下来，这些零部件，将被送至富士施乐相关的分解车间，或被送到公司的循环合作伙伴工厂。通过高科技手段，这些分类废料将被'再生'，成为新的产品生产原料。一些中国工厂无法处理的原料如含硒的感光鼓，将被送回日本处理。"富士施乐爱科制造（苏州）有限公司董事、总经理大竹雄二介绍。据悉，在这一过程中，富士施乐通过一套数据库系统，对整个流程进行数据记录和监控。废料和分解后各个类别废料的重点将被反复称重，以确保"零废弃"。

 

　　"零废弃"是富士施乐资源循环追求的目标。大竹雄二告诉《政府采购信息报》记者，富士施乐整合资源循环系统的理念是3R原则，即：Reduce（减少），在产品设计之初就把周期循环计划融入进去，考虑再利用、再资源化设计、有害物质的削减设计；Reuse（再利用），封闭式循环系统，回收使用过的机器，零部件并进行再利用；Recycle（循环再生），主要指零废弃系统，包含了封闭式循环系统、零部件再利用、有害物质分类、原材料再资源化和热能循环利用，做到"零废弃"、"零填埋"、"零污染"、"零非法丢弃"。

 

　　尽企业公民责任做好回收

 

　　值得思考的是，尽管中国的电子垃圾回收处理市场巨大，可是目前这家工厂却面临"吃不饱"的现状，据大竹雄二介绍，仅仅是富士施乐公司自身的产品，回收起来都相当困难。

 

　　据悉，2011年，苏州爱科制造的总费用约1亿2千万日元左右，并没有实现盈亏平衡。问题出现在回收和销售环节。由于中国的土地面积是日本的26倍。因此原本100%回收处理废旧设备的目标很难实现。徐正刚认为主要的原因有三个方面：首先是中国地域辽阔；其次是没有一个能够覆盖全国的物流企业；最后是客户之间对于废旧设备处理的认识存在差异。因此尽管回收率逐年上升，但是仍未达到预期水平。

 

　　尽管费用颇高，富士施乐仍然对苏州爱科制造的环保和经济前景保持乐观。在徐正刚先生看来，如若没有爱科制造，这些费用将成为企业的净利润。然而作为一家积极履行企业社会责任、重视环境保护的企业来说，富士施乐应当对整个价值链负责，积极回收废旧产品进行再资源化，履行一个企业公民应有的责任。

 

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　　富士施乐绿色回收的问与答

 

　　《政府采购信息报》：在日常工作中对于绿色回收印象最深刻的一件事是什么？

 

　　徐正刚：富士施乐（中国）上海分公司里也会产生不少的垃圾，所以要求员工进行分类以后丢弃，比如说像电池、可燃物、不可燃物、纸张等。但是办公室进行了分类排放，可是在一家50层高的办公楼里，所有办公楼里排放出来的垃圾是怎么处理的？我不久之前专门到存放垃圾的地下室去看了一下，让我很受打击。我们好不容易把它分成五种，或者是六种，但是没想到到地下室以后，所有的垃圾都混在一起了，对此让我很失望，专门找写字楼的管理企业进行了投诉。环境保护需要各方面的共同努力，才能做到各种垃圾分类进行处理。环境是大家的，大家都应该去爱护环境，所以对于设备各方面使用完之后，也不应该一扔了之。

 

　　《政府采购信息报》：打印机会涉及到信息泄密的问题，富士施乐在回收处理环节如何对待信息安全的问题？

 

　　徐正刚：涉及报废设备的信息处理，富士施乐一是对相应涉及信息安全的磁盘进行编号管理，彻底予以破坏，这方面富士施乐完全做到了。所以，有关涉及信息安全的所有内容，都不会对外进行泄露。同时，作为企业整体，富士施乐也建立了信息管理的系统，并且获得了ISMS信息安全认证。今后，富士施乐将继续在细微之处不断改善，完善企业内部信息安全管理的体系。